現在，單一色彩的陽極氧化鋁合金平開門型材在實踐中的使用已顯著削減，而以其為根底的電解上色氧化膜、有機上色氧化膜以及瓷質氧化膜、硬質氧化膜、仿不銹鋼氧化膜等現已得到廣泛使用.關于氧化膜上色技能方面,影響鋁合金氧化上色的要素有：
1.電解溶液中雜質的影響
鋁合金成品上色好壞程度，絕大部分取決于氧化膜的構成質量。因而，在硫酸陽極氧化溶液中，雜質對氧化膜的影響不容忽視，其雜質主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機雜質污染物，要及時清除掉，堅持溶液的正常使用規模。
(1)銅離子會置換沉積到鋁制件外表上，形成氧化膜松孔，并降低透明度、防蝕才干和電絕緣功能，因而，銅離子含量不允許超越0.02g/L。
(2)氯離子來自自來水或冷卻管決裂后冷卻水，氯離子含量應低于0.2g/L，不然所生成的氧化膜粗糙而疏松，嚴峻時鋁件外表受浸蝕(擊穿)。
(3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增加的，當含量大于25g/L時，電解液導電功能降低，制件外表呈現白點或塊狀白斑，并使膜層吸附才干降低，染色艱難。
(4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超越0.2g/L，不然要呈現暗色條紋斑駁。
(5)有機雜質會阻礙氧化膜的生成，膜吸附油污后，使上色不均勻，呈現花斑。
2.影響氧化膜上色質量的要素
(1)若前處理除油進程進行不完全，會形成膜層呈現顯著的白花斑，給上色帶來艱難。
(2)電解溶液中Sn鹽濃度過低時，上色速度慢，當濃度高于25g/L上色速度快，但不易把握，通常發生色差較大。。
(3)上色溫度對上色有很大影響，溫度低于15℃時上色速度慢，過高則上色膜發霧，且Sn鹽簡單水解反原，形成槽液混濁。
(4)時刻:上色時刻長短也會影響到上色質量和耐色性，如上色時刻短，色淺易退色，時刻長，色澤過深，外表易發花。
(5)上色電壓較低時，上色速度慢，色彩改變慢，簡單發生色調不均，當電壓較高時，上色速度快，上色膜易脫落。
(6)無論在陽極氧化成膜或電解上色中，都要添加以外表活性劑為主的添加劑和安穩劑，其意圖是于安穩成膜速度與膜厚，按捺氧化膜的溶解和改進上色的均勻性。
此外，pH值、水質、上色槽資料均對上色質量有一定影響，只有確保各參數在操控的規模以內，才干確保電解上色氧化膜的質量。
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